企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 |
联系卖家: | 李经理 先生 |
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公司地址: | 河南省郑州市高新区玉兰街16号 |
利用焊接生产线防止螺母焊接的假焊现象在使用普通焊接生产线焊接螺母的时候,很容易就会出现脱焊、假焊等不良现象,为了克服这一问题,换成了自动化程度更高的焊接生产线,结果确实得到了明显的改善,看来焊接生产线的能力还是更胜一筹。除了将设备换成焊接生产线之外,螺母焊接前的准备工作也相当重要,由于被焊接件是铝材,铝材表面均有氧化膜,所以焊接前必须对焊接处氧化膜清理,用钢丝刷清理掉或酸洗。普通的焊接生产线完全是靠人工经验来掌控的,因此使得螺母的焊点有高有低,而且设备的输出和电源稳定性不理想的情况下,就容易发生假焊现像。为了防止类似现象的发生,一方面要求焊点是稳定的,另一方面要求电源和输送也是稳定的。然后在其氧化膜清理之后的三小时内用焊接生产线对其进行焊接,否则又会因与空气氧化而产生新的氧化膜,进而影响实际焊接质量。焊接生产线系统就能做到这一点,它可以根据焊接不同材质、不同厚度的工件焊接的电流电压调整焊接速度,找到一个合适的焊接参数,从而减少焊接缺陷发生的几率。
如何提高截齿的可靠性
1、掘进机截齿主要的失效形式及原因分析
1.1截齿的磨损
(1)磨料磨损截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。根据磨损理论,煤对金属的磨损属于磨料磨损.是由于煤中的硬矿物,如石英、黄铁矿等,在截齿刀头表面上划出沟纹而造成的磨损。井下环境介质的腐蚀作用也大大加剧了截齿材料的磨损。磨损损坏有2种形式:硬质合金刀头磨损和齿体磨损。国产合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石磨杂质,晶粒分布不均匀,空隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金刀头提前磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不好是造成齿体磨损的原因。
(2)红硬性较低导致的磨损红硬性是指刀具材料在高温下保持高硬度的能力,高温硬度高则红硬性好。理论上,硬质合金可以在800~l000oC的高温下保持高硬度,但由于国产硬质合金的生产存在的一些现实问题使得截齿刀头的红硬性较低。截齿在截割煤岩时。由于摩擦使刀头表面产生600~800oC的高温,截齿焊接生产线定制厂家,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
1.2硬质合金刀头脱落
(1)焊接质量导致的脱落,当截齿磨损到一定程度后,其齿尖的硬质合金将脱落。脱落分为早期脱落、中期脱落和后期脱落,其中早期脱落危害很大,截岗在很短的工作时间里,钎焊在齿体上的硬质合金刀头便从齿体上掉下致使截齿提前报废。早期脱落和中期脱落主要是因为齿体和硬质合金刀头之间钎焊质量差,焊缝抗剪强度低,热处理性能不稳定等闪素造成,后期脱落主要因为截齿前端的过度磨损使得刀头或者是焊缝面积减小从而导致焊缝强度不够造成。